磁性分離器的常規指導用法
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。I(膠輥型)系列分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動(dòng)磁輥回轉運動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。
I(膠輥型)系列分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。II(梳齒型)系列分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。
磁性分離器的使用及注意要點(diǎn)介紹：
1、運行前認真檢查分離器進(jìn)出口管線(xiàn)、閥門(mén)連接是否正確無(wú)誤，檢查各連接螺栓是否緊固；
2、打開(kāi)天然氣出口閥及原材料進(jìn)口閥，注意觀(guān)察液位指示，應使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正?，F象，及時(shí)調節進(jìn)出口閥的開(kāi)啟度，以達到穩定狀態(tài)；
3、設備進(jìn)入穩定運行狀態(tài)，注意觀(guān)察液位指示，不得低于1/2，如太低，應關(guān)小油、水的排出閥，待積液達到規定范圍再開(kāi)始正常排放；
4、注意觀(guān)察分離器的內部溫度、壓力、是否正常，嚴防超溫、超壓運行，定期做好記錄，液面高度應同時(shí)作記錄；
5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次；
6、壓力表、壓力表閥門(mén)、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開(kāi)、關(guān)等；
7、注意進(jìn)油溫度變化，防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發(fā)生；
8、磁性分離器停用時(shí)，應吹掃容器及管線(xiàn)內液體；
9、定期對設備及其附件進(jìn)行維護保養。
